ABSTRAK
Kendaraan bermotor merupakan salah satu produk yang padat dengan teknologi canggih yang mana jumlah komponennya tidak kurang dari 40.000 sampai 50.000 komponen untuk mobil dan kira-kira 12.000 komponen untuk sepeda motor. Gasket merupakan komponen yang selalu digunakan dalam mesin yang fungsinya menutup rongga atau celah antara dua permukan bagian mesin. Pembuatannya menggunakan mesin press dengan Punch & Dies atau Matras. Ada beberapa tipe dies dengan kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Pemilihannya didasarkan pada bentuk dari produk yang akan dibuat.
Dalam pembuatan gasket silinder head Suzuki Smash ini, pilihan yang tepat adalah dengan menggunakan Compound Dies. Proses yang digunakan adalah blanking, pierching dan embossing. Pemilihan Dies ini didasarkan pada kepraktisan proses pembuatan produknya, serta relative lebih murahnya biaya pembuatan dies, dibandingkan tipe yang lain.
Selain dari pada itu pada produk metal gasket silinder head Suzuki Smash ini memiliki perbedaan dengan gasket pada mesin sepeda motor merek lain, perbedaan tersebut terlihat dengan adannya alur atau nat pada permukaan gasketnya. Individual dies memerlukan lebih dari satu dies. Progressive Dies walaupun menggunakan satu dies saja tetapi menggunakan lebih dari satu stasiun. Oleh karena itu dalam proses pembuatan produk ini keduanya memperpanjang waktu pengerjaan produk dan memperbesar biaya pembuatan dies.
Untuk perencanaan dan pembuatan Dies ini proses pengerjaannya meliputi pengaturan geometri dan strip lay-out, mengetahui kapasitas mesin press, besar gaya pemotongan, clearance, dimensi punch, dimensi dies dan alat penunjang yang digunakan. Material gasket adalah plat paduan aluminium dengan tebal 0.4 mm.
Kata Kunci : Compound Dies, Piercing, Blanking, Embossing, Nat, Clearance.
BAB I
PENDAHULUAN
1. 1 Latar Belakang
Perkembangan industri kendaraan memberikan suatu wadah yang baik untuk pengembangan dan penguasaan teknologi. Peranan industri kendaraan sangat besar dalam sektor ekonomi karena memberikan efek yang tinggi terhadap kesejahteraan masyarakat. Hal ini disebabkan karena industri otomotif mengandung keterkaitan dengan industri dasar, industri kecil dan industri aneka, yang pada dasarnya mencakup segala aspek teknologi bahan, teknologi perancangan dan teknologi proses. Oleh karenanya permintaan pasar akan komponen kendaraan bermotor juga semakin tinggi. Apalagi dengan dihadapkan kondisi seperti saat ini bahwa untuk mengurangi kadar polusi di Indonesia terutama di pulau Jawa, kendaraan bermotor utamanya sepeda motor empat-tak mengalami permintaan pasar yang cukup tinggi seiring dengan dikuranginya produksi sepeda motor dua-tak. Hal inilah menjadikan celah bagi home industri untuk ikut memproduksi komponen untuk memenuhi permintaan pasar tersebut. Salah satu alat yang dapat digunakan untuk membuat komponen dengan bahan dasar plat adalah Press Tool yang membutuhkan matras ( Punch & Die ) sebagai alat pendukung vital. Oleh karena itu diperlukan suatu matras yang simple dan efisien untuk menghasilkan produk yang tinggi baik kualitas dan kuantitasnya, serta murah biaya pembuatan matrasnya sehingga dapat diaplikasikan pada industri pada umumnya.
Seiring dengan semakin bertambah majunya perkembangan teknologi sepeda motor saat ini, produk metal gasket sebagai salah satu komponen sepeda motor juga mengalami perkembangan bentuknya. Sebagai salah satu contoh hal tersebut dapat dilihat dengan adanya alur atau profil atau sering disebut nat pada produk metal gasket saat ini.
Selanjutnya kita dihadapkan pada pemilihan matras yang paling tepat. Terdapat beberapa tipe matras dan tidak mutlak satu matras lebih baik dari yang lain karena pemilihannya didasarkan pada kekomplekan bentuk yang dibuat serta biaya, baik itu biaya pembuatan dies atupun biaya untuk membuat satu produk.
Individual dies memerlukan lebih dari satu matras, sehingga harus membuat lebih dari satu matras. Matras ini juga harus menggunakan lebih dari satu press tool sehingga memperbesar biaya pembuatan suatu produk.
Progressive Dies walaupun menggunakan satu dies saja tetapi menggunakan lebih dari stasiun. Oleh karena itu dalam proses pembuatan produk ini memperpanjang waktu pengerjaan produk dan memperbesar biaya pembuatan dies.
Oleh karena itulah khusus dalam pembuatan metal gasket Suzuki Smash ini, pilihan yang paling tepat adalah menggunakan Compound Dies untuk proses blanking dan piercing. Sedangkan untuk pembuatan nat atau alur menggunakan proses embossing dengan matras khusus proses embossing atau matras yang digunakan terpisah dari proses blanking dan piercing.
1. 2 Perumusan Masalah
Dari latar belakang tersebut di atas maka dapat dirumuskan permasalahan sebagai berikut :
Bagaimana merencanakan dan membuat matras untuk produk metal gasket Suzuki Smash yang dilakukan secara efisien agar dies yang dibuat tidak terlalu mahal, sehingga dari perencanaan tersebut dapat ditentukan dimensi matrasnya serta dapat diketahui komponen pendukung lainnya
Bagaimana menentukan bahan matras, komponen dan peralatan pendukung untuk press tools yang akan dibuat
Bagaimana menentukan besarnya cleareance
Bagaimana menentukan gaya pemotongan yang terjadi, sehingga nantinya dapat diperkirakan berapa kapasitas mesin press yang sesuai.
1. 3 Tujuan
Tujuan penulisan Tugas Akhir ini adalah :
Merencanakan dan menganalisa press tools yang sederhana dan ekonomis tetapi mempunyai kapasitas produksi yang tinggi untuk produk metal gasket silinder head Suzuki Smash.
Membuat press tools, yang selanjutnya press tools dapat diaplikasikan dalam mesin press untuk pembuatan produk yang bersangkutan.
1. 4 Manfaat
Manfaat dari penulisan Tugas Akhir ini adalah :
Matras hasil perencanaan yang telah dibuat dapat diaplikasikan mulai home industri sampai industri besar, dalam pembuatan komponen kendaraan bermotor, yaitu gasket mengingat biaya pembuatannya relative murah dan memenuhi syarat kualitas produk yang dihasilkan.
Lebih mengenal compound dies serta proses embossing untuk pembuatan metal gasket.
Perencanaan ini dapat digunakan sebagai studi perbandingan di kalangan industri manufacturing.
1. 5 Batasan Masalah
Agar pembahasan lebih terarah maka dalam penulisan Tugas Akhir ini terdapat beberapa batasan masalah, yaitu:
Pengerjaan dilakukan pada temperatur kamar.
Tidak membahas mengenai proses wire cutting.
Proses pembuatan matres tidak dibahas baik dari proses heat treatmentnya maupun proses pemesinannya.
Material yang digunakan plat paduan alumunium dengan tebal 0,4 mm.
Data sifat-sifat mekanis matres didapatkan dari buku acuan.
Tidak membahas dan menganalisa secara menyeluruh komponen press tools tetapi menganalisa komponen dasar matras yaitu punch, die, top plate, bottom plate, punch holder, pin dan ejector mengingat dengan hasil analisa tersebut akan dibuat matres yang bersangkutan sehingga tidak memperbesar biaya pembuatan matres.
Pembahasan hanya pada gaya-gaya yang terjadi pada matras.
Perhitungan perpindahan panas dan gesekan tidak dilakukan.
Komponen press tools disesuaikan dengan yang ada dipasaran.
1. 6 Metodologi
Metodologi perencanaan dapat diklasifikasikan beberapa tahap yaitu :
1. Pengumpulan data.
2. Studi lapangan yang berkaitan dengan pembuatan benda kerja metal gasket Suzuki Smash.
3. Uji tarik dan uji bending material untuk mengetahui sifat mekanik material.
4. Perencanaan alternatif pemilihan press tools.
5. Perencanaan press tools.
6. Perhitungan gaya proses dan tegangan press tool.
7. Proses pembuatan press tool.
8. Press tools dapat digunakan untuk membuat produk metal gasket Suzuki Smash.
9. Kesimpulan.
1. 7 Sistematika Penulisan
Dalam penulisan Tugas Akhir ini materi yang disampaikan adalah sebagai berikut :
Penulisan Abstraks yang berisi gambaran permasalahan yang akan dibahas secara umum.
BAB I Pendahuluan
Penjelasan Latar belakang, Perumusan Masalah, Tujuan, manfaat, Batasan Masalah, Metodologi dan Sistematika penulisan.
BAB II Tinjauan Pustaka
Membahas teori-teori dan rumus yang akan digunakan dalam perhitungan.
BAB III Uji Tarik
Penjelasan tentang hasil uji tarik yang dilakukan dan pengolahan data hasil uji tarik.
BAB IV Pemilihan Alternatif Dan Tahapan Proses
Penjelasan tentang pemilihan alternatif proses dan press tools yang nantinya akan digunakan untuk pembuatan metal gasket serta penjelasan urutan proses pembuatan produk metal gasket Suzuki Smash, gambar beberapa komponen press tool dan proses assembling press tools.
BAB V Perencanaan Perhitungan
Penjelasan tentang perhitungan gaya, tegangan dan beberapa bagian presstools.
BAB VI Kesimpulan dan Saran
Lampiran
Daftar Pustaka
Daftar Gambar
